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  1、每日清除設備主驅動輪托輪、電極導杆、焊接自動焊接電極上的飛濺物,髒物及灰塵。

  2、每日檢查各運動部件的潤滑,尤其是變徑滑板,電極導杆和變徑絲杠,必須每日潤電離子切割機滑。

  3、每日檢查電極工作面的磨損情況,如發現焊接電極溝 槽過深或粘附嚴重,應立即修復或更換。

  4、每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況,如發現松動,立即緊固。

  5、每日檢查水路冷卻系統是否暢通,有無漏水現像,冬季工作完畢,必須每日吹干管路中殘余冷卻水,以免造成設備損壞,焊接設備夏季冷卻水流量過大時,會引起電極板表面結露現像,導致絕緣下降,這時應除去結露,並調節冷卻水量,以不結露為准。

  6、每六個月更換一次減速機內潤滑油。

  7、定期檢查安全限位是否可靠導通以避免運動部件超出行程而引起機械的損壞。

  8、檢查各處電極的緊固程度,尤其是軟導體和焊接變壓器的緊固,雷射追蹤並檢查軟電極的發熱是否在正常範圍之內(溫度不高於 120℃),如發熱溫度高於150℃,檢查發熱是屬於因長期使用,由於氧化而造成的導電面積減小,還是屬於緊固不實而發熱。並采取相應的措施。

  9、設備運行一段時間後,各處鏈條,皮帶會逐漸變松應定期漲緊。

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