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　　1、功率密度

　　功率密度是激光加工中最關鍵的參數之一。采用較高的功率密度，在微秒時間範圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。自動焊接因此，高功率密度對於材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。

　　對於較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在範圍在10^4~10^6W/CM^2。

　　2、激光脈衝波形

　　激光脈衝波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對於薄片焊接更為重要。當高強度激光雷射追蹤束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈衝作用期間內，金屬反射率的變化很大。

　　3、激光脈衝寬度

　　脈寬是脈衝激光焊接的重要參數之一，它既是區別於材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加焊接設備工設備造價及體積的關鍵參數。

　　4、離焦量對焊接質量的影響

　　激光焊接通常需要一定的離焦，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。

　　離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位於工件上方為正離焦電離子切割機，反之為負離焦。按幾何光學理論，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關。