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1、機床或加工件生鏽
主要原因：1、金屬加三菱刀片工液濃度太低，使用過程中只加水不加原液；2、PH值降低；3、金屬加工液腐敗變質；解決辦法：1、定期檢測金屬加工液的濃度變化，及時添加新液，保持使用濃度；2、保持PH值在8、5以上；3、加殺菌劑或更換金屬加工液。
2、機床或加工件生鏽(油基型金屬加工液)
主要原因：1、切削油中混入水分；2、含氯極壓切削油添加劑螺旋絲攻分解。
解決辦法：1、前工序用水基金屬加工液加工的工件要作脫NACHI鑽頭水處理，避免工件帶進的水混入切削油中，微量的水可加入防鏽劑，水含量大而換新油；2、換不含氯的極壓切削油。
3、加工精度下降
主要原因：1、冷卻不充分或不均勻；2、金屬加工液選型不合適；3、金屬加工金屬切削油液長時間沒更換導致性能失效。
解決辦法：1、調整與改善供液噴嘴，擴大供液範圍，提高供液壓力與流量；2、改變金屬加工液品種，選工業用油用合適的金屬加工液；3、更換新的金屬加工液。
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